Al procesar chapas medianas y gruesas, el espesor generalmente oscila entre 8 y 60 mm, con el laminado en caliente como método principal de fabricación. Los materiales empleados habitualmente son Q235, Q345, diversos aceros de alta resistencia y similares. Para reducir los defectos inducidos por el corte en la sección transversal, el cizallado se realiza a altas temperaturas, típicamente entre 400°C y 700°C. Cuatro desafíos principales en el cizallado pesado de cuchillas 1. Alta temperatura: Cuando la temperatura es elevada, la martensita de la herramienta experimenta revenido y se descompone en ferrita y carburos grandes, lo que hace que la matriz se vuelva más blanda. A 400°C, la cementita (Fe3C) comienza a engrosarse y perder eficacia; como resultado, la cuchilla pierde dureza y falla. 3. Cascarilla de óxido: La presencia de cascarilla de óxido de hierro en la superficie de las chapas laminadas en caliente provoca un mayor desgaste abrasivo de la herramienta. El filo de corte de la cuchilla se redondea gradualmente, perdiendo así su afilado, lo que a su vez aumenta involuntariamente la holgura de la herramienta y genera mayores rebabas de cizallado en la chapa de acero. 3. Fatiga: La dureza de la cascarilla de óxido en la superficie de la chapa es considerablemente mayor que la del metal base; es frágil y abrasiva, por lo que actúa como la razón principal del desgaste y fallo de la herramienta de cizallado. Al mismo tiempo, las condiciones de cizallado por ciclismo térmico aumentan los efectos de fatiga. 4. Carga de impacto: En lo que respecta a la carga de impacto, el espesor de las chapas laminadas en caliente no suele ser uniforme y la frágil cascarilla de óxido se rompe al impactar, lo que genera picos de tensión local en los bordes de cizallado; bajo impactos repetidos, los defectos microscópicos del filo cortante crecen de modo que pequeñas piezas del material superficial se desprenden de la cuchilla y se produce el astillamiento del filo. Objetivos de cizallado para chapas gruesas. Dentro de las exigentes condiciones operativas mencionadas anteriormente, las acerías se enfrentan a desafíos considerables para alcanzar los criterios de cizallado especificados: 1.Rebaba de cizallado dentro de 2.La tolerancia de longitud de la chapa después del corte está dentro de más o menos 0,5 a 1 mm, y el corte debe ser perpendicular. 3.Sección transversal limpia, libre de desgarros, nodulación o colapso de bordes. 4.Vida útil de la cuchilla capaz de respaldar la producción en lote con una baja frecuencia de cambio de herramienta. Composición de aleación y rendimiento del acero para herramientas H13 Para abordar los desafiantes problemas asociados con el cizallado de chapas gruesas, LCKNIFE eligió el acero para herramientas H13 (1.2344, 4Cr5MoSiV1) por su ventajosa composición. 1.Carbono (C: 0,32–0,45%): Contribuye a la dureza de temple de la matriz y a la resistencia básica al desgaste; el contenido medio de carbono garantiza la tenacidad de la cuchil...