Para cizallas CNC integradas cuchillas de cizalla de más de 3 metros de longitud, normalmente se utilizan aceros de alta aleación como Cr12MoV, DC53, LD y H13K . Debido a que estas cuchillas exigen una precisión excepcional en el paralelismo, la perpendicularidad, las tolerancias de paso de los orificios y la uniformidad de la dureza, el margen para la distorsión por tratamiento térmico es extremadamente reducido.

Para mitigar esto, un proceso de precalentamiento en dos etapas es estándar durante los ciclos de calentamiento, mantenimiento térmico y temple:

• Etapa 1: Mantenimiento isotérmico a 500 °C.

• Etapa 2: Aumento de temperatura hasta 850 °C para el segundo precalentamiento.

Durante el ciclo de calentamiento, el material experimenta expansión térmica, seguida de una contracción volumétrica al alcanzar el punto de transición de fase. Por lo tanto, implementar un régimen estricto de precalentamiento es fundamental para minimizar la distorsión, especialmente en cuchillas extralargas de una sola pieza.