Las láminas de acero laminadas en frío y en caliente son los materiales comunes utilizados para fabricar cuchillas de corte.

Para placa laminada en caliente

La desventaja de la placa laminada en caliente es que algunos sulfuros, óxidos, silicatos, etc. dentro del acero laminado en caliente serán extruidos y adelgazados, lo que resultará en no fusión y delaminación.

Esto reducirá la fuerza de tracción del acero y puede provocar grietas entre las capas cuando el punto de soldadura se contraiga. Esta situación es mucho mayor que la resistencia a la deformación causada por la carga del acero.
La ventaja de la placa laminada en caliente es que después del laminado en caliente a alta temperatura, la estructura interna del acero se puede reconstruir para hacer que el grano del acero sea más fino. También puede cambiar las deficiencias de la estructura de acero y hacer que la estructura de acero sea más sólida y compacta. Mejor ductilidad y capacidad de carga. Además, algunas estructuras originales del acero se evacuan y las grietas y burbujas también se pueden eliminar por completo mediante laminación.

Para láminas laminadas en frío

La desventaja de la lámina laminada en frío es su escasa elasticidad, ductilidad general y fácil de torcer al doblarla. Es difícil cambiar su forma. Y su capacidad de carga es relativamente pequeña. También existen limitaciones en el lugar donde se utiliza.

Las ventajas de las láminas laminadas en frío son su fácil procesamiento, operación simple y producción en masa. No dañará la capa protectora externa de acero y también puede producir diversas formas de productos terminados, que son adecuados para diferentes entornos de uso. También se puede aumentar su límite elástico, lo que puede cambiar sus propiedades en mayor medida.