Desgaste desigual en rodillos de nivelación Es una pesadilla común en el procesamiento de metales, que provoca marcas superficiales, rayas irregulares y una planitud inconsistente. Cuando los rodillos se desgastan de forma desigual, la precisión de toda la línea de producción se ve comprometida.

Siga estos cinco pasos esenciales para diagnosticar el problema y maximizar la vida útil de su equipo:

1. Inspeccionar la consistencia del material
La causa más frecuente de desgaste localizado es el procesamiento de láminas con anchos variables o dureza inconsistente. Si se procesan constantemente tiras estrechas en el centro de una máquina ancha, la parte central del rodillo se ahuecará. Estrategia: Varíe la posición de alimentación cuando sea posible o asegúrese de que los rodillos tengan la resistencia a la fluencia específica del material.

2. Verificar el paralelismo y la calibración.
Si un lado del rodillo se desgasta más rápido que el otro, es probable que el bastidor de la máquina o la separación entre los rodillos estén desalineados. Utilice galgas de espesores de precisión o sensores electrónicos para asegurarse de que los bancos de rodillos superior e inferior estén perfectamente paralelos. Incluso una ligera inclinación de unas pocas micras puede crear una zona de alta presión que acelera la fricción.

3. Compruebe el soporte del rollo de respaldo.
Los rodillos niveladores son delgados y propensos a deformarse. Dependen de rodillos de apoyo para mantenerse rectos. Si un rodillo de apoyo se atasca o se desalinea, el rodillo de trabajo se flexionará bajo carga, lo que provocará una distribución desigual de la presión y un desgaste prematuro en los puntos de presión.

4. Audite su sistema de lubricación y refrigeración.
El contacto metal con metal genera un calor intenso. Una lubricación inadecuada provoca desgaste adhesivo, donde partículas microscópicas de la chapa se adhieren al rodillo. Asegúrese de que sus sistemas de pulverización estén libres de obstrucciones y de que utilice un lubricante con los aditivos de alta presión (EP) adecuados.